? 冲压模具加工工序主要有落料、冲孔、弯曲和拉深。
（1）落料、冲孔落料、冲孔是使坯料分离的工序。落料和冲孔的过程是完全一样的，只是两者的用途不一样。落料的时候，被分离的部分需是成品，剩下的周边则是废料；冲孔则是为了获得孔，被冲孔的板料需是成品，而被分离部分则是废料。落料和冲孔被统称为冲裁。冲裁模的冲头和凹模两者都具有锋利的刃口，在冲头和凹模之间有相当于板厚5%-10%的间隙，从而以保证切口整齐而少毛刺。
（2）弯曲指的是使工件获得各种不同形状的弯角。弯曲模上使工件弯曲的工作部分要有适当的圆角半径r，以避免工件弯曲时的开裂。
（3）拉深:拉深指的是将平板坯料制成杯形或盒形件的加工过程。拉深模的冲头和凹模边缘应该做成圆角以此来避免工件被拉裂。冲头与凹模之间要有比板料厚度稍大一点的间隙(一般为板厚的1.1-1.2倍)，以便减少两者的摩擦力。为了预防褶皱，坯料边缘需用压板(压边圈)压紧。产品的实际拉深过程会产生拉裂的缺陷，板料冲压是利用冲模使板料产生分离或变形的加工方法。