10月31日，暖阳照耀大地，山坡上、河道边、道路旁，树梢上一片片金黄色叶片把收获的喜悦送来。
青海华鼎装备制造车间内机床装配生产线。
记者来到青海华鼎装备制造有限公司数控机床制造车间看到，两台大型机床加工生产线上，大型机床部件正在依据加工程序，有序地进行着数控机床零部件加工。而在另一边，工人们正在忙碌着装配几台大型机床。
自年初开始，顺应省上百日攻坚、会战黄金季、夏秋季攻势，青海华鼎装备进一步抓生产提质量。青海华鼎装备制造有限公司副总经理兼技术总监苟卫东介绍，到目前他们已经完成了2017年全年合同总量90%左右的生产。
在青海装备制造业领域，只要一说到华鼎造，必将会联想到机床、变速齿轮箱等等，而细数前三季度的成绩单，也就是和这些紧密相关，看似平常的制造，却刷新了一项又一项华鼎造的新纪录。
原来他们通过在机床共性和关键技术方面一项项攻坚后，自2015年开始研究的XH7960型立卧转换式加工中心，在今年成功申请2017年全国首台重大技术装备保险补助资金42万元。
在采访中，苟卫东总是习惯性的将其称之为五面加工中心，或许别人都很难想象机床加工怎么可能实现五面立体加工呢?
我们通过集成近几年技术研究的成果，再加上技术创新后研制出的五面加工中心，在##实现了四轴联动立卧转换式加工中心的国产化，目前已出售了6台。苟卫东说。
无论是从生产工序还是产品的质量，苟卫东介绍，XH7960型立卧转换式加工中心作为他们自主研发的产品，可以将原来在好几条生产线上的生产工序集中在一条生产线上，使得生产工序由繁变简，加工工期也从原来的一周左右缩短到了当前的1.5天左右，甚至有些简单的零部件几小时就可以完成。同时，还减少了产品工序周转过程中产生的重复误差，产品的精密度和稳定性进一步提高。
他们还在今年完成了国家科技重大专项产品高速立卧式加工中心顺利通过国家技术验收，结束了自2009年开始的长跑，成为了又一项重大进展。
在采访中记者了解到，在高速立卧式加工中心课题实施期间，他们开展了整机结构动静刚度及优化设计、高速主轴单元结构优化设计及可靠性、国产化功能部件应用及装配工艺等关键技术研究，授权了实用新型专利6项，研制了主轴拉刀力测量装置1套。
只要到过他们的生产车间，那一个个精密度极高且发光发亮的特种精密齿轮一定会留下很深刻的印象。
作为特种齿轮加工企业，苟卫东说，今年他们的特种精密齿轮加工技术研究也取得了重大突破。自投入生产以来，效率能比原来提高3了至5倍，精密度也比原来提升了2个级别，从而为我们拓展更广阔的市场奠定了基础。
装备制造业作为一个传统产业，顺应当前新时代的发展潮流，既要传承，还要在其基础上不断创新。苟卫东告诉记者，今年他们自主研制成功的XHD2310龙门加工中心正式投入了生产，而作为应用于重点领域，适合于轻型合金高速精密加工的产品，今年的3台订单任务已经完成。
尽管成绩来之不易，但成绩也激励前行。四季度，省上又紧锣密鼓地开展收好官、开好局竞赛活动，青海华鼎装备继续踏着我省经济社会前行的脚步铿锵迈步。
作为按订单量来确定来年企业生产总值目标的企业，四季度是全力为明年生产目标任务发力的关键时刻。
苟卫东说，四季度作为全年收官的重要时刻，他们要抢抓机遇，除了深入学习贯彻党的十九大精神，以收好官、开好局为抓手，抓好企业今年生产任务的同时，还要积极走访客户、开拓市场，努力把市场的需求变成合同并变为明年的生产，在计划好明年一季度各项生产任务和工作的同时，还要统筹好全年工作，继续在新一轮突破中实现更高飞跃。
(原标题：华鼎造 今年又刷新纪录)