近几年，我国机床行业市场低迷。在此大背景下，企业应该如何雄起呢?让我们一起看看马鞍山统力回转支承有限公司是如何应对的?
尽管去年市场低迷的压力依旧不小，但通过技术创新、工艺革新、客户进新三轮驱动，公司降本增效效果显著，去年全年销售同比增长10%以上、利润翻番。1月12日，马鞍山统力回转支承有限公司董事长侯宁在接受记者采访时如是说。
技术创新###行业。去年8月，统力研发、生产的我国首台倾转支承正式交付上海客户，改写了该产品一直被日德垄断且价格居高不下的历史，可降低采购成本80%，吹响了国产化号角。据悉，近年来，统力坚持技术创新，先后推出了椭圆滚道回转支承、渐变硬度齿回转支承等全球首创产品，有效解决了世界性难题，德国宝峨、日立、徐工、柳工等国内外知名企业订单不断，###行业产品更新换代风潮。凭借技术**优势，统力经常为柳工、徐工、三一等大型机械集团解决技术瓶颈、优化设计方案。目前，统力是我国*大的回转支承出口企业。
倾转支承吹响国产化号角 ###行业产品更新换代风潮
工艺革新成果丰硕。统力以中国智造、中国创造为目标，致力于挺起民族品牌腰杆，重视打造员工工匠精神。依托研发队伍，推进工艺科学化、标准化、效率化，降本增效，是统力一直推行的工艺革新目标。
刀片是回转支承生产中的重要耗材，统力打破传统，以菱形刀片替代业内沿用20多年的圆弧刀片，使切削阻力减小30%，刀片使用寿命延长。为实现以车代磨，统力试验了6种超硬刀具，*终使加工一套回转支承的刀具成本降低50%以上，一年可增效200多万元。为优化产品加工工序，统力合并了两道工序，车床产能由450套提高到600套，一套回转支承加工成本下降120元，全年可节省360万元以上，还提升了产品质量稳定性。如今，统力的很多工艺都在行业内**，工效比同行高出30%以上，加工成本也比同行低。
客户进新良性发展。统力集回转支承设计、开发、制造于一体，拥有回转支承、回转机构、回转立轴三大产品系列2000余种规格，形成年产6万套、直径达4米的回转支承的生产能力，产品广泛为国内各类挖掘机、汽车吊、塔吊、随车吊、高空作业车、环保机械、轻工机械、军工产品、风力发电设备、太阳能发电设备等主机配套，国内外客户众多。
在国内外经济持续下行的严峻态势下，统力审时度势，积极与综合实力强、资金信誉好的新客户发展合作关系，逐步减少与产业落后、信誉不佳客户的合作，以降低经营风险。据统计，近年来，统力通过优胜劣汰、进新出旧，客户总量约减少10%，但仍保持在百家以上。通过优化客户结构，统力实现了企业资金良性运转，货款回笼率连续三年达100%，从而为员工队伍稳定、科研投入增长、盈利能力提升提供了坚强支撑。