龙 门 铣 刨 床 主 要 技 术 参 数
项　目 单位 B2310 B2312 B2316 B2320 B2325 B2330
*大加工尺寸 长 mm 3000 4000 4000 6000 4000 6000 8000 6000 8000 10000 8000 10000 12000 12000 15000
宽 mm 1000 1250 1600 2000 2500 3000
刨削高 mm 800 1000 1250 1600 1800 2000
铣削高 mm 670 870 1120 1470 1670 1870
工作台*大承重 T 5 8 8 10 10 15 18 15 20 25 24 30 36 48 60
两立柱间距离 mm 1100 1350 1700 2100 2600 3100
工作台 长 mm 3000 4000 4000 6000 4000 6000 8000 6000 8000 10000 8000 10000 12000 12000 15000
宽 mm 900 1120 1400 1800 2300 2700
刨削速度 m/min 3～30(低速档)，6～60(高速档) 2.25～22.5(低速档)，4.5～45(高速档)
铣削速度 mm/min 30～300(低速档)，60～600(高速档) 22.5～225(低速档)，45～450(高速档)
齿条允许推力 KN 63(10～20m/min) 80(10～20m/min) 120(10～20m/min)
横梁升降速度 mm/min 510
垂直刀架 水平进给范, 围 mm 0.2～3.35，3.5～20
垂直进给范围 mm 0.15～1.3，1.25～7.5
水平快移速度 mm/min 1600
垂直快移速度 mm/min 300
侧刀架 水平进给范围 mm 手动
垂直进给范围 mm 0.2～2，2～11.5
垂直快移速度 mm/min 850
铣头 主轴转速 rpm 79～454(6级) 40～654(6级)
主轴套筒行程 mm 100(套筒直径Ф180) 200(套筒直径Ф225)
主轴锥孔 Ф69.85(7：24)
横向进给量 mm/min 46～460 46～460
电机功率 Kw 7.5/11 12/17
推荐刀盘直径 mm Ф200
主驱动电机功率 Kw 30 30 45 55 75 90
机床外型尺寸 长 mm 6900 8900 8900 12900 8900 12900 16900 12900 16900 20900 16900 20900 24900 24900 30900
宽 mm 4050 4320 4900 5120 5720 6320
高 mm 2780 3000 3650 4
机床重量(约) T 24 27 30 38 37 49 62 63 76 91 95 111 127 145 175






　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　B23系列龙门铣刨床主要技术说明
一、机床外形图（略）
二、主要技术参数（见附表）
三、技术设计说明
1．机床设计性能特点
①．机床刨、铣削分别控制：直流电机用来控制工作台高速刨削运动、伺服电机用来控制工作台低速铣削运动。采用高速运动的大功率电机及低速运动的小功率电机，即节省能源，又确保底速切削稳定而无爬行。
②．机床床身导轨及横梁导轨采用超音频淬火工艺，淬火深度达2—3mm,使机床导轨持久耐磨。
③．铣头功率大，可使用大刀盘进行强力切削，生产效率高。
④．本机型为传统机型，零配件通用性高，便于维修。
2．机床配置
床身（装有集中润滑系统及主驱动齿轮箱）
工作台（装有齿条）
左、右立柱
横梁（装有铣头及铣头进刀箱，垂直刀架、垂直刀架进刀箱和横梁夹紧机构）
龙门顶（装有横梁升降机构及连接梁）
主传动变速箱及直流电机（装在同一底板上）
侧刀架及侧刀架进刀箱
侧刀架平衡锤
操纵式电器柜
悬挂按钮站
四．附加说明
1．机床生产标准 JB/T10226.1-2001　龙门铣刨床 　精度检验
　　　　　　　　　JB/T10226.2-2001　龙门铣刨床　技术条件
2．主要外购件配套厂家
①直流调速器　美国ETD
②可编程控制器　韩国LG
③伺服驱动器　北京时光
④交流伺服用电机　景德镇电机厂
⑤直流电机　上海晶洋电机厂
⑥主轴轴承　哈轴
⑦其余电器　安德利
3．主要随机附件
①手摇把
②机床垫铁
③地脚螺杆
④油枪、扳手等
⑤铣刀拉杆
⑥铣刀定位芯轴
⑦铣刀装刀杆
⑧莫氏4#转换套
⑨随机技术文件：精度检验单、合格证、使用说明书
4．售后服务
机床调试合格之日起，供方对产品实行免费三包服务一年（需方自身原因造成损坏的需适当收取成本费）。
机床出现故障，供方得到信息能准确判断故障原因的立即给予答复，如不能确定的，一般72小时内派人到现场处理，直至解决为止。